山东分散剂厂家

石膏分散剂的机理： 1.吸附于固体颗粒的表面，降低液-液或固-液之间的界面张力。使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.大分子型的石膏分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。 3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层石膏分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。 4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样。 以上所述,使用石膏分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。石膏分散剂是能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。山东分散剂厂家

目前市场上普遍采用的是有机聚合物类石膏分散剂，聚合物类石膏分散剂的特点是： （1）无机石膏分散剂会对电导率、介电常数带来不良影响，在某些领域内使用受到限制，而聚合物石膏分散剂则不受其限； （2）在生产时具有可控的相对分子质量，而较高的相对分子质量有一定的分散稳定性； （3）分散能力强，稳定效果好，对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小； （4）可明显降低分散体系的黏度，改善分散体系的流变性，能节省机械操作时所需的能源。 聚合物类的石膏分散剂种类繁多，即使同一种聚合物石膏分散剂，不同厂家生产出的石膏分散剂由于分子量不一样，产品指标不一定，分散效果也千差万别，这为石膏分散剂的选择增加了很大的难度，因此需要大量的研磨实验才能较终确定。青海石膏分散剂厂商阴离子型石膏分散剂用得较多。

石膏分散剂的生产工艺经过30多年来的生产迅速发展，也已日益成熟。其生产过程可大致分为以下工序： 1.烃化：用聚烯烃与马来酸酐的加合，可以采取直接的热加合、间接的氯化加合，催化加合等反映工艺。前二者在工业上已大规模应用，各有利弊，可依据具体情况选择使用。在烃化过程中，为了易于均匀混合进行反应，可加入有机溶剂。一般热加合多在220～230℃下进行约15小时。氯化加合则可在160～170℃以下进行约6～7小时，反应较易完成。放出的氯化氢可经由水封回收得到盐酸。 2.胺化：聚异丁烯马来酸酐（加合产物）与多烯多胺的缩合（脱水）反应较为单纯。在此步可以通过控制加料比例来掌握欲得到产品结构的类型。由烃化（或加合）所得到的聚异丁烯马来酸酐产物可经过过滤分出深度聚缩的不溶物，再送胺化。胺化反应一般在120～140℃下进行数小时，较后脱水至150℃，并减压蒸出二甲苯溶剂送去回收。 3.分离精制：包括上述工艺过程中所加入溶剂的分离以及其它杂质的分离。注意为了保障产品的质量，上述两道工序之后均宜及时进行必要的分离精制。一般情况下，胺化反应产物较后加入助滤剂过滤，即得产品。

在选择石膏分散剂时，必须要根据体系极性选择合适极性范围的石膏分散剂，并根据使用颜料的种类和要求选择锚定基团的种类和数量。也要根据配方设计方案来决定如何选择石膏分散剂，如厚浆型或非厚浆型；混色研磨还是单色研磨；通用色浆还是专门用色浆等，可能要采用不同类型的石膏分散剂。 使用大分子型石膏分散剂时，还需要注意石膏分散剂必须与树脂基料相容，如果相容性不佳，石膏分散剂链段缠绕，其锚定基团难以吸附到颜料表面，并且空间位阻作用丧失，对颜料的分散稳定效果变差。测试石膏分散剂与树脂之间的相容性时，可取透明容器，将8份树脂混入2份助剂，用手工搅拌混合均匀（也可加入适量溶剂），观测其混合液是否清澈透明，是否凝胶；把混合液滴在聚酯塑料膜片上摊平，自干或烘干观察漆膜的透明性。笔者在筛选石膏分散剂时，相容性不好而分散效果很好的实例，在大分子型石膏分散剂中几乎没有碰到。石膏分散剂可以增加油性以及水性组分在同一体系中的相容性。

石膏分散剂： 顾名思义就是一种可以将物质均匀分散的东西。我想在没有物质概念的远古时期，我们的祖先会认为一些可以搅拌的机械工具就是石膏分散剂，因为它可以将清水搅浑、将整体分散；从人类学会酿造、染色、冶炼，直到中世纪的炼金术士时期，这期间的人们更偏向将石膏分散剂当做一种使液体看起来更加均一的物质；如今，科学发展到有了化学学科的现在，出现了相对规范的定义：石膏分散剂是指加入到粒度测量介质中能提高颗粒表面与介质间亲和性，使颗粒在介质中达到易浸润又保持分散状态的物质；或能产生空间位阻在颗粒表面形成完整覆盖层从而防止颗粒间团聚的物质。将来是否会出现更加完善的定义，我们期待科研人的努力。石膏分散剂增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。青海石膏分散剂厂商

选择水性分散剂时经常遇到的困难。山东分散剂厂家

石膏分散剂的作用机理： 使用石膏分散剂可以稳定分散颗粒体系，防止黏性介质的颗粒团聚。可通过三种可能的途径： （1）通过静电排斥作用； （2）通过空间位阻作用； （3）通过静电排斥和空间位阻的综合作用。 其过程如下： （1）吸附于固体颗粒的表面，降低液-液或固-液之间的界面张力，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 （2）在固体颗粒的表面形成吸附层，固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。 （3）使固体粒子表面形成双分子层结构，外层石膏分散剂极性端与水有较强亲合力，形成空间位阻效应。 （4）使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀。 一种适宜的石膏分散剂应满足以下要求： （1）分散性能好，防止粒子之间相互聚集； （2）与填料有适当的相容性；热稳定性良好； （3）成型加工时的流动性好； （4）石膏分散剂分子吸附颗粒为物理吸附，而不影响产品的性能； （5）无毒、价廉。山东分散剂厂家

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